Металізатор газополум'яний МГІ-4А

Металізатор газополум'яний МГІ-4А для напилення покриттів з дроту

Металізатор газовий МГІ-4А для газополум'яного напилення покриттів з дроту — призначений для нанесення ручним способом антикорозійних покриттів з цинку і алюмінію на спеціально підготовлену поверхню.

Працює у складі Установок (наприклад, УГМ-1), що складаються з металізатора газового (апарат МГІ-4А), кисневого балонного редуктора, ацетиленового балонного редуктора, пристрою для укладання бухт дроту, газових шлангів.

Апарат МГІ-4А можна використовувати для механізованого напилення. У цьому випадку апарат повинен бути встановлений на супорт токарного верстата або інший пристрій, що забезпечує необхідне відносне переміщення апарату щодо поверхні яка металізується.

Технічна характеристика Металізатора газового (апарату) МГІ-4А (Установки УГМ-1)

Горючий газ: Ацетилен.

Витрата газів, м3/год, не більше:
ацетилену: 1,3;
кисню: 2,5;
стисненого повітря: 60.

Робочий тиск газів, МПа:
ацетилену: 0,06–0,10;
кисню: 0,20–0,45;
стисненого повітря: 0,40–0,50.

Діаметр дроту що використовується, мм: 2,0, 3,0, 4,0.
Номінальна продуктивність по розпорошеному матеріалу, кг/год:
алюміній: 2,1, 3,9, 4,8.
цинк: 7,6, 16,2, 23,0.

Робочий діапазон швидкості подачі дроту, м/хв: 1-7.

Габаритні розміри апарату МГІ-4А, мм, не більше: 220×110×208.

Маса апарату МГІ-4А, кг, не більше: 2,2.

Будова і принцип роботи металізатори дротяного МГІ-4А (газополум'яної установки УГМ-1)

Принцип роботи Дротового газополум'яного металізатора полягає в розплавлюванні дроту при його безперервній подачі в потік продуктів згорання горючої суміші і розпилення розплавленого металу газовим потоком. Металеві частинки, потрапляючи на поверхню що покривається, зчіплюються з нею і утворюють суцільне покриття. Товщина шару регулюється числом проходів металізатори і швидкістю його переміщення відносно поверхні яка металізується.

Схема установки УГМ-1:

Схема установки: 1 - апарат МГІ-4А; 2 - пристрій для укладання бухт дроту; 3 - редуктор кисневий балонний; 4 - редуктор ацетиленовий балонний; 5 - шланг кисневий; 6 - шланг ацетиленовий; 7 - шланг повітряний.

Привод турбінний (рис. 2) служить для безперервного обертання ведучого ролика механізму подачі дроту і плавного регулювання кількості його обертів. Обертання вала турбіни забезпечується подачею стисненого повітря на лопатки робочого колеса. Найбільша швидкість обертання колеса турбіни 35000 об/хв.
В роторі турбіни, що обертається поряд з постійним багатополюсним магнітом, утворюються індукційні струми, що гальмують його обертання. Величина індукційних струмів, а отже, і гальмуючого моменту буде залежати від взаємного положення магніту ротора. Положення магніту відносно ротора регулюється маховичком.
Редуктор черв'ячний двоступінчастий розташований у герметичному відсіку корпусу металізатори (рис. 3). На вихідному валу редуктора встановлюється змінна шестерня. Змінні шестерні призначені для ступінчастого регулювання швидкості подачі дроту. У глухих гніздах підшипників є спеціальні шайби з різьбленням для зручності виїмки підшипників з гнізд. Регулювальні шайби селективно підбираються при складанні по товщині, служать для точного встановлення черв'ячних шестерень відносно осі черв'яків.

Рис. 2. Привод турбінний: 1 - маховичок; 2 - постійний магніт; 3 - магнітопровід; 4 - турбіна; 5 - шпилька; 6 - вал турбіни; 7 - кожух.

Рис. 3. Загальний вигляд апарату МГІ-4А: 1 - шестерня змінна; 2 - натискний диск; 3 - ролик ведучий; 4 - вал; 5,15 - черв'яки; 6 - штуцер; 7,16 - колеса черв'ячні; 8 - кришка верхня; 9 - рукоятка; 10 - гвинт регулювальний; 11 - головка розпилююча; 12 - кран; 13 - спеціальна шайба; 14 - шайба регулювальна; 17 - пробка; 18 - привод турбінний; 19 - кожух.

Механізм подачі дроту. Ведучий ролик одержує обертання через змінну шестерню. Натискний диск вільно обертається на осі, закріпленій на відкидній кришці. Зусилля, створюване натискним роликом, здійснюється за допомогою пружинного пристрою, розташованого на кришці. Під час роботи кришка повинна бути закрита за допомогою рукоятки з фіксатором. Рукоятка дозволяє швидко притискати натискний диск до дроту для його подачі, а також для припинення подачі. В останньому випадку слід відкрити кришку.
Кільце на регулювальному гвинті служить для підвіски апарату.
Головка розпилююча (рис. 4) встановлена на передній стінці.

Рис. 4. Головка розпилююча: 1 - повітряний ковпак; 2 - газовий корпус; 3 - газове сопло; 4 - сопло дротове; 5 - повітряне сопло; 6 - передня стінка; 7 - болт спеціальний; 8 - ручка крана; 9 - пробка крана; 10 - кришка; 11 - ніпель.

Горючий газ і кисень по кільцевих каналах з передньої стінки надходять в газовий корпус, в якому система отворів утворює інжекторний пристрій. Горюча суміш з інжекторного пристрою направляється в газове сопло, а потім в камеру згоряння. Стиснене повітря через отвір у передній стінці надходить під повітряний ковпак і через похилі отвори повітряного сопла і конічний кільцевий зазор - в камеру згоряння.

Надійна робота розпилювальної головки забезпечується герметичністю в місцях спряження передньої стінки, корпусу газового, газового сопла, сопла дротяного.

При заміні одного діаметру дроту дротом іншого діаметру ставляться змінні деталі згідно таблиці в інструкції з експлуатації (надається покупцю разом з металізатором).

Пробковий кран служить для запалювання і впуску робочих доз газів в розпилювальну головку, а також для припинення розпилення.

Пристрій для укладання бухт дроту оснащений гальмівним пристроєм і забезпечує рівномірність подачі дроту в апарат. Зусилля гальмування дроту при розмотуванні не повинно перевищувати 3 кгс (29,4 Н).

Редуктори балонні призначені для зниження тиску газів, що надходять з балонів, і автоматичної підтримки робочого тиску при газополум'яному напиленні.

Комплект поставки

Металлизатор МГІ-4А з паспортом та інструкцією по експлуатації.

Комплект запасних частин і змінних деталей: